Аерокосмічний

 

Аерокосмічна промисловість вимагає досконалості . лазери забезпечують чотири критичні переваги, які традиційні методи виготовлення просто не можуть відповідати .

Абсолютна точність та повторюваність
Лазери досягають послідовних допусків на рівні мікрона . кожне зварювання, різання або позначення відбувається точно однаково, щоразу, коли . Ця повторюваність відповідає суворим специфікаціям, які забезпечують безпеку літаків .

Підтримка цілісності матеріалу
Тепло руйнує дорогі аерокосмічні матеріали . лазери використовують мінімальний тепловий вхід і створюють крихітні зон, постраждалі від тепла ., це зберігає властивості вдосконалених супераллоїв та композитів, які коштують тисячі на фунт .}

Що сприяє зниженню ваги
Кожна унція має значення на 35, 000 футів . лазерне зварювання виключає важкі заклепки та кріплення . результат? Легші літаки, які спалюють менше палива і несуть більше корисного навантаження .

Забезпечення дотримання регуляторних норм
FAA та Міністерство оборони вимагають постійного відстеження деталей . лазерна маркування створює захисну ідентифікацію, що виживає десятиліття екстремальних умов .

 

 

Сучасні літаки підштовхують матеріали до своїх меж . аерокосмічне лазерне зварювання приєднується до цих матеріалів, не шкодуючи їх міцності або довговічності .

Складання високопродуктивних компонентів двигуна

Jet двигуни працюють в пекельних умовах . турбінові леза спінові при 15, 000 rpm під час купання в 2, 000 ступеня F потоків газу .

Традиційні методи зварювання накачують занадто багато тепла в теплочутливі суперпрофільми, такі як титан та інкенель . Це тепло руйнує точну металургію, яка тримає двигуни .

Лазери вирішують цю проблему . Вони створюють глибокі, вузькі зварні зварні з хірургічною точністю . Мінімальний вхід тепла зберігає міцність матеріалу та стійкість до втоми . компоненти двигуна підтримують свою цілісність через тисячі циклів польотів .}

Заміна заклепки на більш легкі, більше аеродинамічних літаків

787 Dreamliner Boeing важить на 20% менше, ніж порівнянні літаки . лазерне зварювання зробило це можливим .

Заклепки додають значну вагу і створюють перетягування ударів . кожен отвір для заклепки також створює точки концентрації напруги, які можуть зламатись з часом .

Лазерне перемішування зварювання приєднується до фюзеляжних панелей безперешкодно . плавні стики зменшують перетягування і усунуть тисячі потенційних точок відмови . авіакомпанії заощаджують мільйони витрат на пальне, а пасажири насолоджуються більш м'якими кабінами .}

 

 

Аерокосмічні матеріали відбиваються назад . лазерне вирізання титану та інших супераллоїв вимагає точності, що механічні інструменти не можуть доставити .

Точне розрізання суперплавів та титану

Titanium тьмяно притлутує інструменти для різання в хвилинах . його властивості на робочому стані робить його майже неможливим для машини традиційними методами .

Лазери, прорізані титановим, як масло ., вони створюють складні багатосабісні форми з:

• Чисті краї, які не потребують вторинної обробки
• Жодного механічного стресу, що може спричинити розтріскування
• Немає зносу інструментів або простою заміни

Частини виходять з лазера, готового до складання . Це виключає дорогі операції з обробки та скорочує час виробництва на 60%.

Обробка вдосконалених композитів

Композити з вуглецевого волокна - це чудові матеріали Aerospace . Вони сильніші за сталь, але легші, ніж алюміній .

Традиційні методи різання створюють проблеми:

• Шари механічного різання деламінатів
• Розрізання водного струменя листя шорсткі краї
• Різання тепла тане матриця смоли

Лазери вирізають композити чисто . зосереджена променя ущільнює краї та запобігає розшаруванню . складні форми, які колись вимагали дорогого інструменту, тепер вирізані за хвилини .

 

 

Кожна аерокосмічна частина потребує свідоцтва про народження .Частина FAAВимоги вимагають постійної ідентифікації, яка переживає весь термін служби літака .

Зустріч суворих FAA та оборонних мандати UID

Частини літальних апаратів повинні нести унікальні коди ідентифікації (UID) . Ці коди відстежують кожен компонент з виробництва через пенсію .

Виклик? Позначки повинні вижити:

• Температури від -70 ступінь f до 1200 градусів f
• Тиск до 3, 000 psi
• Корозійні рідини та очищення хімічних речовин
• 30+ років служби життя

Аерокосмічний лазерний маркуванняСтворює постійні позначки, не пошкоджуючи частину . Лазер видаляє матеріал на молекулярному рівні, створюючи контраст, який не згасає, чіп або зношування .

Традиційні методи маркування, такі як штампування, створити концентрацію напруги . клейові мітки падають . Тільки лазерне маркування відповідає суворим вимогам для критичних компонентів польоту .

Делікатне маркування на проводках та чутливих компонентів

Літаки містять милі проводки та тисячі електронних компонентів . кожна потребує ідентифікації без пошкоджень .

Лазери позначають дротяну ізоляцію без проникнення провідника . Вони створюють читабельний текст на дошках, не впливаючи на компоненти поблизу . Ця точність запобігає електричним збоям, які можуть поставити під загрозу безпеку польоту .

 

 

Технічне обслуговування літаків є дорогим і трудомістким .Лазерне очищення MROперетворює те, як авіакомпанії підтримують свої флоти .

Зачистка фарби літака

Авіакомпанії перефарбувати літак кожен 6-8 років . Традиційні методи створюють проблеми:

• Хімічна зачистка займає тижні і виробляє небезпечні відходи
• ЗМІ, що вибухає, пошкоджує композитні шкури
• Обидва методи потребують широкого маскування та очищення

Лазерні очищувальні смужки фарбують у годинах, а не тижні . процес:

• Видаляє лише покриття, залишаючи підкладку недоторканим
• Не виробляє небезпечних відходів
• Вимагає мінімального маскування

Авіакомпанії скорочують час простою обслуговування з тижнів до днів . повернення літаків швидше до обслуговування, генеруючи дохід замість витрат на ангар .

Підготовка зварювання та видалення корозії

Ідеальні зварні шви потребують ідеальної підготовки . забруднювачів спричиняють дефекти зварних швів, які можуть призвести до катастрофічної відмови .

Лазерне очищення вилучення:

• Окислення та корозію
• Залишки нафти та жиру
• Попередні покриття та праймери

Процес настільки точний, що може видалити корозію, не торкаючись базового металу . Це продовжує термін складової і зменшує витрати на заміну .

 

 

Лазери не просто вдосконалюють існуючі процеси-вони забезпечують абсолютно нові конструкції та рівні продуктивності .Технологія виробництва оборонипокладається на лазерну точність для побудови систем, що захищають наші сили та захищають наші інтереси .

Сучасний військовий літак, як F -35 Блискавка II Використовуйте лазерно зварені титанові структури . покриття для стелс потребують лазерної підготовки поверхні . Місія-критичні авіоніки потребують постійного лазерного маркування для відстеження .

Ці програми вимагають абсолютної надійності . Коли невдача не є опцією, лазери забезпечують точність та послідовність, які зберігають наших захисників .

Для аерокосмічних додатків, де точність-це не лише мета, але вимога, система управління, що стоїть за лазером, є першорядною ., зв’яжіться з нашими інженерами, щоб обговорити, як наші інструментальні дошки гарантують критичні для місії результатів .}}