-
Телефон
+8613924641951
-
Адреса
Building 5, COFCO (Fuan) Robot Intelligent Manufacturing Industrial Park, No. 90 Dayang Road, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, China, 518103
-
Електронна пошта
Лазери, що використовуються у виробництві, революціонізували, наскільки сучасні фабрики підходять до ремонту, виготовлення та обслуговування . Що робити, якщо ви можете відремонтувати багато тисяч доларів у годинах, а не замінювати її протягом тижнів? Або чисті інструменти для виробництва в п'ять разів швидше без зносу? Це практична сила лазерної технології .
У світі високого тиску операцій з виробництва та інструментів та штампів дохід доходу та термін служби інструменту представляє капітал . лазерна технологія забезпечує потужне багатофункціональне рішення, яке безпосередньо стосується цих пріоритетів, пропонуючи швидку прибутковість інвестицій .}
Лазерне зварювання
Зношені лінії розлуки, пошкоджені краї або тріщини на дорогих формах для введення та штампування, як правило, середня дорога заміна та тижні простою . Традиційні витрати на заміну можуть досягти сотень тисяч доларів на форму .
Лазерне зварювання відновлення цвілі змінює це рівняння повністю . Процес додає матеріал з точною точністю, відбудови зношених поверхонь з металургійним зв’язком, який часто сильніший за вихідний матеріал .
Ось як працює ремонт лазерної цвілі:
Аналіз пошкодженьвизначає ступінь зносу або пошкодження
Візуальний оглядвикористовує збільшення для ідентифікації несправних областей
Видалення матеріалуочищає пошкоджені секції
Точне зварюванняДодає матеріал наповнювача, який зливається з основним металом
Цей процес може відновити форми до їх початкової ефективності протягом 24-48 годин, усуваючи тривалі часи, які чують традиційні методи ремонту .
Виробництво та відновлення компонентів з високою міцністю
Лазерне зварювання переважає при ремонті спеціальних джигів, світильників та деталей машин з мінімальним спотворенням тепла . Це зберігає розмірну точність компонентів, що мають точність, які були б зруйновані звичайними методами зварювання .}
Технологія доставляєНижній вхід тепланіж будь-який інший доступний процес зварювального синтезу, що робить його ідеальним для теплових виробничих компонентів .
Лазерне різання
Сталь лазерного ріжучого інструментута інші матеріали забезпечують виняткову точність для виробничих додатків . Процес точно вирізає товсті пластини вуглецю та нержавіючої сталі для машинних баз, кадрів та спеціальних дужок з чистими краями без дросів, які часто не потребують вторинної обробки .}}
Сучасні волоконні лазерні системи можуть вирізати сталь до 30 мм, при цьому найбільш ефективне різання, що відбувається в діапазоні 0 .} 5 до 10 мм. Надзвичайно вузька керф і мінімальна теплота деформація дозволяє розрізати:
Маленькі дірки з щільними допусками
Тонкі деталі та складні форми
Кутові порізи для підготовки зварювання
Одночасно кілька отворів та зовнішніх профілів
Швидке та точне прототипування
Лазерне різання служить ідеальним інструментом для виробників для швидкого створення одноразових деталей для перевірки дизайну та тестування . Це усуває необхідність створення дорогого тимчасового інструменту для розробки прототипу .
Технологія підтримує як лазерні системи CO2, так і волокон, хоча волоконні лазери стали стандартом галузі для тоншого різання сталевих листів через менші експлуатаційні витрати та більші швидкості різання .
Лазерне маркування
Інструменти відстеження, штампи та критичні активи
Немарковані інструменти втрачаються, неправильно використовуються або плутають, що призводить до помилок та дорогої неефективності . Ця загальна проблема коштує виробникам тисячі в інструментах заміни та затримок виробництва .
Постійні позначені лазерними серійними номерами, тегами активів та QR-кодів на інструментах, помираннях та світильниках забезпечують надійне управління запасами . Це запобігає втраті та забезпечує правильний інструмент, який використовується для кожного завдання кожного разу .
Промислові лазерні програмиДля маркування включають:
Ідентифікаційні номери активів
QR -коди для цифрового відстеження
Логотипи компанії та номери деталей
Дати калібрування та технічні характеристики
Маркування для контролю та якості процесів
Параметри налаштування гравірування, ревізійні номери та позначки калібрування безпосередньо на інструментах значно зменшують помилку оператора . Це прискорює налаштування машини та покращує узгодженість процесу протягом виробничих запусків .
Процес маркування створює постійну ідентифікацію, яка витримує суворі виробничі середовища, забезпечуючи, що критична інформація залишається читабельною протягом усього життєвого циклу інструменту .
Лазерне прибирання
Ручні або абразивні методи очищення, такі як вибух засобів масової інформації повільні, безладні та викликають мікроскопічний знос, який погіршує термін експлуатації інструменту та якість деталей . лазерна чистка для ін'єкційних форм пропонує чудову альтернативу .
Очищення лазерної цвілі миттєво випаровує забруднювачі, включаючи вивільнення агентів, масла, гумового залишку і навіть легких поверхнях інструментів іржі від іржавих, не торкаючись і не стискаючи підкладку . Цей процес:
Працює до 15 разів швидше, ніж підривання крижаних гранул
Не породжує вторинних відходів
Не використовує витратних матеріалів або хімікатів
Працює тихо і може бути легко автоматизованим
Технологія виявляється особливо ефективною для очищення великих форм, що використовуються в аерокосмічному композитному виробництві, де форми, виготовлені з нікелю, сталі, алюмінію та високої міцності, можна очистити, не пошкоджуючи базовий матеріал .
Підготовка поверхні для зварювання та покриття
Лазери забезпечують швидкий, чистий та автоматизований метод видалення шкали млин, іржі та фарби з металевих поверхонь перед виготовленням або покриттям . Це забезпечує ідеальне скріплення для наступних процесів .}}}}
Процес лазерної абляції може навіть очистити форми при робочих температурах у деяких випадках, усуваючи час охолодження та скорочення простою машини .
Готові перетворити свою виробничу операцію?
Для сучасних виробничих операцій лазерна технологія не є розкішною-це стратегічний робочий коник ., вона представляє пряму інвестицію у зменшення експлуатаційних витрат, мінімізації простоїв та витягу максимальної вартості з ваших найважливіших активів .}}
Виробництво інструменту та штампуОб'єкти, які впроваджують лазерні рішення, зазвичай бачать негайні вдосконалення в:
- Ремонт часу повороту (години проти . тижнів)
- Розширення життєвого циклу інструменту (часто подвоєння корисного життя)
- Ефективність технічного обслуговування (в 5 разів швидше очищення)
- Послідовність якості виробництва
Готові побачити рентабельність лазерної технології на вашому заводському підлозі? Ключ до надійної продуктивності полягає в системі управління, побудованій для промислового середовища ., зв’яжіться