Лазерне очищення використовується в промисловості.
У порівнянні з традиційними методами очищення, такими як механічне очищення тертям, хімічне очищення від корозії, очищення рідкими твердими речовинами та високочастотне{0}} ультразвукове очищення, лазерне очищення має очевидні переваги.
1.Laser cleaning is a "green" cleaning method. It does not need to use any chemical agent and cleaning solution. The waste after cleaning is basically solid powder. It is small, easy to store and recyclable. It can easily solve the problem of environmental pollution caused by chemical cleaning.
2. Традиційним методом очищення часто є контактне очищення, яке чинить механічну силу на поверхні очищеного об'єкта, пошкоджує поверхню об'єкта або на поверхню очищеного об'єкта прикріплюється очисний засіб, який не можна видалити і створює вторинне забруднення. Безшліфування та без{1}}безконтактне очищення лазером може вирішити ці проблеми.
3. Лазер може передаватися через оптичне волокно та співпрацювати з маніпулятором і роботом, щоб зручно здійснювати дистанційне керування. Він може очищати деталі, до яких важко дістатися традиційними методами, що може забезпечити безпеку персоналу в деяких небезпечних місцях.
4. Лазерне очищення може видаляти різні види забруднюючих речовин на поверхні різних матеріалів і досягати чистоти, якої неможливо досягти звичайним очищенням. Він також може вибірково очищати забруднення на поверхні матеріалу, не пошкоджуючи поверхню матеріалу.
5. Лазерне очищення має високу ефективність і економить час.
6.Хоча одноразові-інвестиції в покупку лазерної системи очищення високі на ранній стадії, систему очищення можна стабільно використовувати протягом тривалого часу, з низькою вартістю експлуатації та лише за електроенергію на годину.
Одним словом, він особливо підходить для металів, кераміки та гуми для шин з низькою вартістю і хорошим ефектом.
Очищення шин та інших форм
Щороку виробники шин у всьому світі виробляють сотні мільйонів шин. Очищення форм шин у процесі виробництва має бути швидким і надійним, щоб заощадити час простою. Традиційні методи очищення включають піскоструминну обробку, ультразвукове чи очищення вуглекислим газом, але ці методи зазвичай доводиться переносити на обладнання для очищення після охолодження високожарової форми протягом кількох годин. Очищення займає багато часу і легко пошкодити точність форми. Хімічні розчинники та шум також створять такі проблеми, як безпека та захист навколишнього середовища. Використання методу лазерного очищення, оскільки лазер може передаватися по оптичному волокну, він має глибоку еластичність у використанні; Оскільки метод лазерного очищення може бути підключений за допомогою оптичного волокна, щоб направляти світло до мертвого кута форми або частини, яку нелегко видалити для очищення, його зручно використовувати; Оскільки каучук не газифікується, він не буде виділяти токсичний газ і впливати на безпеку робочого середовища. Технологія лазерного очищення шин широко використовується в європейській та американській шинній промисловості. Хоча початкова вартість інвестицій висока, переваги, отримані від економії часу в режимі очікування, уникнення пошкодження цвілі, безпеки роботи та економії сировини, можна швидко отримати. Згідно з тестом очищення, проведеним обладнанням для лазерного очищення на виробничій лінії шинної компанії, форму з набору великих вантажних шин можна почистити онлайн лише за 2 години. У порівнянні зі звичайними методами очищення економічна вигода очевидна.
