В даний час лазери для лазерних зварювальних машин, які використовуються в основному, є джерелом лазера CO2, джерелом лазера YAG і джерелом волоконного лазера.
1. Джерело CO2-лазера має високу потужність, що більше підходить для зварювання товстих листів, що потребує високої потужності, але швидкість поглинання лазерного променя CO2 на поверхні алюмінієвого сплаву відносно мала, що спричиняє великі втрати енергії в процесі зварювання. .
2. Як правило, потужність лазерного джерела YAG є відносно невеликою. Швидкість поглинання променя лазерного джерела YAG на поверхні алюмінієвого сплаву більша, ніж у лазерного джерела CO2. Його можна проводити за допомогою оптичного волокна з високою адаптивністю та простою схемою процесу, але вихідна потужність і потужність фотоелектричного перетворення YAG низька.
3. Волоконний лазерний джерело має такі переваги, як малий розмір, низька вартість експлуатації, тривалий термін служби, хороша стабільність і висока якість променя. У той же час світло, що випромінюється волоконним лазером, має довжину хвилі 1070 нм, вище поглинання, швидкість фотоелектричного перетворення в 10 разів перевищує швидкість фотоелектричного перетворення лазера YAG і швидкість зварювання вище, ніж лазери YAG і CO2.
Як процес зварювання з високою щільністю енергії, лазерне зварювання алюмінієвого сплаву може ефективно запобігати дефектам, спричиненим традиційним процесом зварювання, і коефіцієнт міцності значно покращується. Лазерне зварювальне обладнання малої потужності важко зварювати товсті пластини з алюмінієвого сплаву. У той же час швидкість поглинання лазерного променя на поверхні алюмінієвого сплаву дуже низька, і існує порогова проблема при досягненні зварювання глибоким проваром, тому процес є складним.
Найцікавішою особливістю апарату для лазерного зварювання алюмінієвого сплаву є його висока ефективність. Щоб повною мірою досягти цієї високої ефективності, необхідно застосовувати його для зварювання глибоким проплавленням великої товщини. Використання лазера для зварювання глибоким проплавленням великої товщини буде неминучою тенденцією майбутнього розвитку. Зварювання глибоким проплавленням великої товщини підкреслює явище малих отворів і його вплив на пористість зварного шва, тому механізм формування та контроль малих отворів стають більш важливими, і це стане революцією в майбутньому процесі зварювання.
