Лазерна ріжуча головка використовується в суворих умовах. Для захисту внутрішнього оптичного шляху і основних компонентів, особливо дорогих деталей, таких як колімація і фокусування об'єктива, ріжуча головка повинна бути оснащена верхніми і нижніми захисними лінзами. Пил та бризки, що генеруються на поверхні деталі під час різання, повинні потрапити На ріжучу головку це може призвести до серйозних пошкоджень об'єктива, що фокусується, а нижня захисна лінза може блокувати цей пил та бризки.
Чистота захисної лінзи безпосередньо впливає на продуктивність обробки та якість лазерної ріжучої машини. Якщо об'єктив забруднений, це не тільки вплине на ріжучий ефект та ефективність, але й призведе до вигоряання внутрішніх частин ріжучої головки та лазерної вихідної головки. Тому необхідно використовувати хороші матеріали і прозорість. Захисну лінзу з високою швидкістю світла і низьким коефіцієнтом теплового розширення потрібно чистити або замінювати, коли об'єктив забруднений під час обробки.
Існують особливі технологічні вимоги до обробки захисних лінз. З метою зниження витрат для неповноцінних захисних лінз використовуються звичайні базові матеріали. Процес покриття не гарантується. Передача світла погана, жароміцна, легко ламається і не витримує проникаючої потужності лазера. , Зламана лінза забруднить всю ріжучу голову, що пошкодить компоненти з високою цінністю ядра, включаючи фокусуювну лінзу та датчики. Вартість обслуговування буде до 20-50% від ціни нової ріжучої головки, і це затримає виробництво і переробку терміналу, завдаючи великих економічних втрат .
Неякісна захисна лінза легко викликає несприятливі наслідки
1. Ефект теплової лінзи призводить до дрейфу ріжучої головки
2. Точка вигоряання/опік через захисну лінзу
3. Фокусування об'єктива вигоріло
4. Лазерна вихідна головка вигорає
