З розвитком лазера, лазерний зварювальний апарат стає все більш кваліфікованим у сфері зварювання металевих листів. Наприклад, апарат для лазерного зварювання використовує процес точкового зварювання для зварювання алюмінієвої сталі.
На які проблеми слід звернути увагу при зварюванні алюмінієвої сталевої пластини? Яку обробку необхідно пройти для досягнення мети зварювання? Оброблений профіль з листового металу можна застосовувати лише на наступних етапах після цього процесу.
Коли апарат для лазерного зварювання використовує процес точкового зварювання для обробки алюмінієвої сталевої пластини, він потребує більш високого струму та більш ретельного контролю процесу зварювання, ніж холоднокатаний сталевий лист. У той же час догляд за електродами дуже важливий і його потрібно виправляти в будь-який момент, щоб запобігти деформації контактної поверхні. Тому виробництво алюмінієвої сталі буде леговано неметалевими елементами. Алюмінізована сталева пластина являє собою сталеву пластину, покриту алюмінієвим кремнієвим сплавом, в якій вміст алюмінію становить 90%, а вміст кремнію - 10%. Покриття з алюмінієвої сталевої пластини має вищу температуру плавлення, ніж у оцинкованої сталевої пластини, нелегко тече і має невелику площу плавлення. Тому не потрібно використовувати такий великий струм, як при зварюванні оцинкованої сталі. У той же час у процесі зварювання дуже мало шкідливого диму, який може ефективно захищати навколишнє середовище.
Процес точкового зварювання в апараті лазерного зварювання був використаний для завершення зварювання алюмінієвої сталі. Однак після зварювання на зварювальних швах залишається шар сіро-чорного матеріалу. Цей шар сірого матеріалу після реакції залишається кремнієм. Щоб впоратися з цим залишком, його можна очистити сильнокислим матеріалом, але це порушує концепцію енергозбереження та захисту навколишнього середовища, тому з’являється новий тип зеленого очищення.
Кажуть, що лазер всемогутній. Він може не тільки зварювати метал, а й робити очищення обладнання. Використання лазерного очисного обладнання для очищення зварного шва може не тільки очистити залишок, але й не пошкодить базовий шар. Це також зелений і екологічно чистий засіб.
Процес очищення обладнання для лазерного очищення залежить від характеристик оптичного імпульсу, що генерується лазером, і заснований на фотофізичній реакції, викликаній взаємодією між високоінтенсивним променем, короткоімпульсним лазером і шаром забруднення.
Лазерне очищення - це"зелений" метод очищення, при якому не потрібно використовувати будь-які хімічні засоби та миючий розчин. Очищені відходи в основному представляють собою твердий порошок, невеликий обсяг, легко зберігати та переробляти, що може легко вирішити забруднення навколишнього середовища, викликане хімічним очищенням; Неабразивний і безконтактний характер лазерного очищення може вирішити ці проблеми; Лазер може передаватися через оптичне волокно, співпрацювати з маніпулятором і роботом, зручно реалізовувати роботу на великій відстані, очищати частини, до яких важко дістатися традиційними методами, і забезпечувати безпеку персоналу; Лазерне очищення може видаляти всі види забруднюючих речовин на поверхні різних матеріалів, досягати чистоти, якої неможливо досягти звичайним очищенням, і вибірково очищати забруднення на поверхні матеріалу, не пошкоджуючи поверхню матеріалу.
Завдяки високій ефективності очищення та низькій вартості тривалого використання обладнання для лазерного очищення стане однією з головних сил очищення в майбутньому та шукатиме переваг для більшої кількості галузей промисловості.
