Підприємства лиття під тиском часто турбуються про масляну пляму на формі. У міру прогресу планування виробництва всілякі масляні плями будуть накопичуватися навколо форми, що не тільки пошкоджує термін служби форми, але також значно впливає на кваліфікований рівень готової продукції. Тому видалення масла та клею є обов’язковим. Очищення форми може краще служити виробництву, а яскрава готова заготовка без масла не може бути без підтримки форми.
Більшість традиційних методів очищення форм полягає у використанні засобів для чищення форм для операцій очищення. Форма повинна бути занурена в розчинник, і пропорція розчинника і води повинна контролюватися. Через деякий час розчинник розкладе масляну пляму на поверхні форми. Якщо для миття потрібна велика кількість води, форму потрібно висушити, перш ніж її можна буде використовувати. Незважаючи на те, що засіб для очищення форми має хорошу очищувальну здатність від жиру та бруду, його знежирення, знезараження та очищаюча здатність є дуже сильними. Однак весь процес очищення потребує багато води, а обробка розчинником також забруднює навколишнє середовище та займає багато часу. У процесі очищення він також завдасть певної шкоди організму людини. Крім того, цей метод підходить для невеликих і легко рухомих заготовок, і він не підходить для використання засобу для чищення форм для очищення масляної плями та клейового шару, утвореного великим обладнанням.
З постійним розвитком науки і техніки технологія очищення цвілі постійно оновлюється. Найпершим методом було замочування форми високотемпературною лужною водою, що дуже корисно для маленьких форм, але не для великих. Машина для лазерного очищення може швидко видалити клейовий шар, масляну пляму тощо на поверхні форми. Для нерівних зразків, де лазер світить, лазер може очистити, і процес очищення може виконуватися вільно.
Переваги лазерної очисної машини
1. Повністю вирішити проблему забруднення навколишнього середовища, спричинену хімічним очищенням.
2. Без шліфування, без контакту, без пошкодження основи, лише видалення поверхневих забруднень.
3. Немає витратних матеріалів, під час роботи споживається лише невелика кількість електроенергії.
4. Для визначеної території можна провести точне та точне очищення.
5. Скоротити робочу силу та вирішити проблему важкої зайнятості.
6. Оснащений автоматичним обладнанням, яке легко виявляти та контролювати, щоб досягти автоматичного очищення.
