Порівняно з традиційним зварюванням, імпульсне лазерне зварювання малої потужності має такі переваги, як висока щільність потужності, конвергенція енергії, мале підведення тепла, вузький зварний шов і мала деформація. Крім того, після агрегації лазерного променя можна отримати невеликі світлові плями, що дозволяє точно позиціонувати. Ці характеристики роблять лазерне шовне зварювання більш придатним для зварювання невеликих заготовок, ніж інші методи зварювання.
Для лазерного зварювання надтонких матеріалів з нержавіючої сталі, оскільки матеріали дуже тонкі, їх дуже легко випаровувати та проколювати, тому ми хочемо отримати безперервне зварювання без прогорання. Головне – точно маніпулювати параметрами.
Основними параметрами, які впливають на якість лазерного зварювання, є зварювальний струм, ширина імпульсу, частота імпульсу та ін. Фактори, на які слід звернути увагу, наступні.
1. У міру збільшення струму ширина зварного шва збільшується, і процес зварювання поступово представляє бризки. Поверхня зварного шва має окислений вигляд і шорсткість.
2. Зі збільшенням ширини імпульсу ширина зварного шва також збільшується. Вплив ширини імпульсу на лазерне зварювання надтонкої пластини з нержавіючої сталі дуже очевидний. Невелике збільшення ширини імпульсу може спричинити окислення та прогорання зразка.
3. Зі збільшенням частоти імпульсів швидкість укладання паяних з’єднань збільшується, а ширина шва спочатку збільшується, а потім залишається незмінною. Під мікроскопом зварні шви стають все більш змащеними та красивими. Але коли частота імпульсів додається до певного значення, процес зварювання сильно сповільнюється, зварювальний шов стає шорстким, а верхня та нижня поверхні зварюваної частини демонструють вигляд окислення.
4. Позитивне розфокусування підходить для лазерного зварювання даних надтонких пластин. За однакової величини розфокусування зовнішній вигляд зварного шва, отриманий за допомогою зварювання лазерним променем із позитивною розфокусацією, є більш змащеним і красивим, ніж результат негативної розфокусування.
