Зварювання опору
Він використовується для зварювання тонких металевих частин, затискання між двома електродами зварними деталями через велику струму плавильної поверхні контакту електрода, тобто через теплостійкість заготовки для проведення зварювання.
Заготівлю легко деформувати, зварювання опором через шви на обох сторонах зварювання, а лазерне зварювання тільки з односторонньої, стійкої зварювальної потужності необхідно часто підтримувати для видалення оксидів і з прилипання заготовки металу, лазерного зварювання тонкого металевого склеювання шви не торкаються заготовки, а балка також може вводити звичайні зварювання, важко зварювані, і область, швидкість зварювання.
Аргонодугова зварка
Використання невитрачених електродів і захисних газів, які зазвичай використовуються для наплавлення тонких заготовок, але швидкість зварювання є повільною, і тепловий вхід набагато більше, ніж лазерне зварювання, легко виробляти деформацію.
Плазмова дугова зварка
Як і аргонова дуга, але його факел буде виробляти дугу стиснення для збільшення дуги м'якої щільності енергії, вона швидше, ніж аргонова дуга швидкість зварювання, глибина плавлення, але менше, ніж лазерне зварювання.
Електронно-променева зварювання Вона покладається на пучок прискореної високоенергетичної щільності електронного потоку на оброблювану деталь, в поверхні заготовки дуже малий щільний продукт для отримання величезного тепла, формування ефекту "малого отвору", так як для реалізації глибокого впливу зварювання розплавом. Основним недоліком електронно-променевого зварювання є необхідність у середовищі високого вакууму для запобігання електронного розсіювання, складного обладнання, розмірів і форми зварювальних деталей за допомогою обмежень вакуумної камери, жорстких вимог до якості зварювальної збірки, не вакуумного електронно-променевого зварювання. але через електронне розсіювання і фокус не є хорошим ефектом. Електронно-променева зварювання також має магнітний зсув і рентгенівські проблеми, оскільки електронний заряд буде залежати від відхилення магнітного поля, тому зварювальні деталі електронного пучка повинні бути приварені до магнітної обробки. Рентгенівські промені особливо сильні під високим тиском і вимагають захисту оператора. Лазерне зварювання не вимагає вакуумної камери і зварювання заготовки до розмагніченої обробки, воно може бути проведено в атмосфері, немає ніякої анти-рентгенівської проблеми, тому її можна експлуатувати в онлайн-лінії виробництва, також може бути зварені магнітні матеріали.
