Сьогодні в усьому світі швидко з’являються транспортні засоби з новою енергією, і люди поступово висувають вимоги до витривалості транспортних засобів. Виробники також висувають все більш високі вимоги до якості акумуляторів. У міру збільшення обсягу батареї герметизація стає основною проблемою. Обробка герметизації зазвичай включає зварювання, і звичайне зварювання, безсумнівно, створює певну небезпеку. Які проблеми зварювального процесу з новими акумуляторами? Давайте разом подивимось.
У процесі виробництва акумуляторів стабільність якості зварювання корпусу акумулятора може вплинути на послідовність і безпеку системи складання акумулятора. Внутрішня оболонка акумуляторної батареї в основному містить органічний електроліт і спеціальну діафрагму, а кришка в основному включає вибухозахищений клапан, полюс, захисний шолом, отвір для впорскування рідини тощо. Вимоги до герметичного зварювання корпусу та кришки дуже високі , а якість зварювання безпосередньо впливає на ступінь герметичності батареї. Неякісне зварювання може призвести до витоку батареї, випадання літію та неякісного вигляду батареї.
Поширені проблеми зі зварювальним швом під час зварювання корпусу батареї включають:
1. Зовнішній вигляд не ідеальний, з повітряними отворами, очевидними слідами зварювання та деформацією зразка;
2. Низька якість, недостатня міцність, недостатнє проникнення зварювання та недостатнє ущільнення через великі пори.
Некваліфіковане зварювання можна в основному узагальнити як два аспекти: поганий зовнішній вигляд і недостатня міцність зварювання.
1. Фактори, що впливають на поганий зовнішній вигляд: точність сканування ПЗС зварювального обладнання, тип і швидкість потоку захисного газу, чистота зварювальних зразків, точність механічної підгонки та метод зразків.
Фактори, що впливають на міцність зварювання та ефективність ущільнення: точність відповідності сировини, склад алюмінію та параметри процесу. Захисний газ може запобігти окисленню поверхні металу, захистити лінзи та видувати плазму під час лазерного зварювання. Необхідно контролювати напрямок повітряного потоку, тиск і швидкість потоку. Захисний газ утворює турбулентність, яка може призвести до пористості та нерівності зварювальних швів.
Крім того, ми повинні забезпечити естетичний рівень і якісну точність зварювання. Riselaser запропонував відповідні рішення. Ручний лазерний зварювальний апарат Riselaser використовує прецизійний лазер, легкий об’єм, гуманізоване керування, високу якість променя та високу ефективність фотоелектричного перетворення. Він підходить для зварювання тонких металевих матеріалів, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, латунь тощо. Ефективність зварювання висока, точність якості висока, зварювання міцне, а готовий виріб не деформується. Матеріали з алюмінію та нержавіючої сталі зварюються без чорних країв, і загальний ефект чудовий.
Ручний лазерний зварювальний апарат може відповідати різноманітним вимогам точності обробки та вирішувати різноманітні проблеми у сфері зварювання тонких пластин.
