Алюмінієві та алюмінієві сплави відіграють вирішальну роль в різних матеріалах, що застосовуються в сучасній інженерній техніці. Його річний обсяг виробництва поступається лише сталлю в світі, і перший в кольорових металах. Якщо алюмінієвий сплав вперше з'явився в авіаційній промисловості, то в останні десятиліття крім авіаційної промисловості алюміній і алюмінієвий сплав отримали широке застосування в аерокосмічній, автомобільній, корабельній і навіть домашній обробці.
Зварювання алюмінієвого сплаву відноситься до процесу зварювання матеріалів з алюмінієвого сплаву. В даний час основними зварювальними процесами промисловості алюмінієвих сплавів є ручне зварювання TIG, автоматичне зварювання TIG і зварювання MIG через високу міцність і невеликої ваги. Серед них аргонодугове зварювання є найбільш широко використовуваної. Однак з розвитком галузі традиційне аргонодугове зварювання не змогло задовольнити зростаючі потреби користувачів в обробці в деяких областях.
Традиційне аргонодугове зварювання не тільки потребує зрілих техніків, а й обмежується повільною швидкістю зварювання, утрудненим зварюванням і високим вмістом озону при зварюванні, що шкідливо для організму людини; Велика площа, на яку впливає тепло, легка деформація, важко гарантується якість зварного шва та інші несприятливі фактори обмежили розвиток галузі.
Лазерне зварювання - це вид зварювання, який використовує лазерний промінь високої щільності енергії в якості джерела тепла для локального нагрівання матеріалу на невеликій площі і плавлення матеріалу для формування певної зварювальної ванни для досягнення ефекту зварювання. В останні роки, з безперервним прогресом лазерної техніки, застосування лазерної обробки стає все більш широким, а її переваги стають все більш очевидними.

1.Висока швидкість зварювання і висока ефективність обробки.
2.No лазерне наповнення дротом потрібно для зниження витрат.
3.Зменшити деформацію матеріалу.
4.Зварний шов гладкий і красивий, що зменшує подальший процес шліфування.
5.Поверхня зварного шва повинна бути сформована стабільно без бризок.

Після традиційного зварювання часто доводиться полірувати зварювальні точки, щоб забезпечити гладкість без шорсткостей, в той час як лазерне зварювання якраз і відображає більше переваг в ефекті обробки. Легований волоконний лазер Caplin 1500W 1500W має відмінну якість променя. Лазерний промінь може бути сфокусований близько до межі дифракції, що може легко реалізувати точну обробку; Існує два режими роботи: безперервний і модульований імпульс, який може значно зменшити зону обробки тепла, уражену теплом; Розумна передача Bluetooth, а також мобільний термінал, завантажений додатком, можуть легко переглядати лазерне обладнання.
