З удосконаленням технологічного рівня поточний метод обробки виробництва змінився від традиційної контактної обробки до лазерної безконтактної обробки для підвищення ефективності та ефекту зварювання. Однак під час фактичного використання все одно будуть виникати різні проблеми, які впливатимуть на ефект зварювання. Нижче Riselaser коротко пояснює, що робити, якщо під час лазерного зварювання з’явилися тріщини, і як усунути деякі типові несправності.
I. Тріщини з'являються під час зварюваннялазерний зварювальний апарат
1. Швидкість потоку захисного газу занадто велика, що можна вирішити, зменшивши швидкість потоку захисного газу.
2. Швидкість охолодження заготовки занадто висока. Температуру охолоджувальної води на приладі слід регулювати, щоб підвищити температуру води.
3. Деталь не очищена належним чином. У цьому випадку заготовку потрібно зачистити повторно.
4. Якщо зазор між заготовками занадто великий або є задирки, слід підвищити точність обробки заготовок.
II. Недостатньозварюванняпроходка лазерного зварювального апарату
1. Недостатньо енергії лазера, що можна вирішити шляхом збільшення ширини імпульсу та струму.
2. Рівень розфокусування дзеркала фокусування неправильний. Рівень розфокусування має бути налаштований на положення ближче до фокусу (але бризки не допускаються).
III. Лазерний промінь лазерного зварювального апарату ослаблений
1. Охолоджуюча вода забруднена або охолоджуюча вода не замінювалася протягом тривалого часу. Цю проблему можна вирішити, замінивши охолоджуючу воду та очистивши скляну трубку УФ-фільтра та ксенонову лампу.
2. Якщо фокусуюча лінза або діафрагма резонансної порожнини лазера пошкоджені або забруднені, їх слід вчасно замінити або очистити.
3. Лазер основного оптичного шляху зсувається, відрегулюйте повновідбиваючу та напіввідбивну діафрагми основного оптичного шляху, використовуйте папір для зображень, щоб перевірити та округлити світлову пляму.
4. Лазер не виходить із центру мідного газового сопла під фокусуючою головкою. Відрегулюйте 45-градус відбивної діафрагми так, щоб лазер виходив із центру газового сопла.
5. Якщо жалюзі відкриті не повністю, перевірте та додайте мастила в роз’єми жалюзі, щоб зробити роз’єми механічно гладкими.
I. Методи щоденного обслуговування лазерного зварювального апарату
1. Тримайте чиллер в чистоті: регулярно розбирайте та очищайте пиловий фільтр чилера та очищайте пил на конденсаторі чилера.
2. Забезпечте чистоту охолоджувальної води: щомісяця замінюйте циркуляційну охолоджуючу воду та фільтруючі елементи.
3. Замініть смолу: завжди звертайте увагу на зміну кольору іонообмінної колонки в системі охолодження. Як тільки колір смоли в обмінній колонці виявиться темно-коричневим або навіть чорним, смолу слід негайно замінити
4. Переконайтеся, що робоче середовище лазерного охолоджувача нижче 40 градусів, і переконайтеся, що вихідні та впускні отвори охолоджувача добре вентилюються.
5. Регулярно перевіряйте, чи немає витоку на з’єднаннях водопровідної труби. Якщо є витік води, будь ласка, затягніть гвинт, доки вода не припиниться.
6. Обслуговування взимку: Окрім щоденного обслуговування, необхідно також звернути увагу на антифриз. Для забезпечення нормального використання лазера температура навколишнього середовища не повинна бути нижче 5 градусів Цельсія. Антифриз також можна додати відповідно до фактичного стану чилера.
7. Коли охолоджувач знаходиться в стані вимкнення або був вимкнений протягом тривалого часу через несправність, спробуйте злити воду з водяного резервуару охолоджувача та трубопроводів.
Вище наведено методи усунення несправностей щодо того, що робити, якщо під час зварювання лазерного зварювального апарату з’явилися тріщини, а також деякі методи обслуговування системи охолодження лазерного зварювального апарату. Я сподіваюся, що це буде корисно для всіх.