Відповідно до робочих матеріалів лазери можна розділити на газові лазери, включаючи CO2-лазери, He Ne-лазери тощо; Рідинний лазер з рідким барвником як джерело накачування; Твердотільні лазери, Nd: YAG, Nd: YVO4, Yb: YLP тощо; Напівпровідниковий лазер тощо.
За режимом роботи його можна розділити на безперервний лазер і імпульсний лазер.
За основним принципом роботи всі види лазерів схожі один на одного, включаючи джерело накачування, оптичний резонатор і середовище посилення.
У лазерному маркуванні зазвичай використовуються такі лазери, як твердотільний лазер із накачуванням YAG-лампою, твердотільний лазер із бічним накачуванням, твердотільний лазер із торцевою накачуванням, волоконний лазер і CO2-лазер. Що стосується обробки маркування, багато лазерів є компетентними в цьому аспекті, оскільки глибина та інтенсивність обробки не дуже висока. Різниця між бічним насосом і кінцевим насосом полягає в основному в напрямку насоса.
CO2-лазер — це газовий лазер із довжиною хвилі 10,6 мкм у дальньому інфрачервоному діапазоні, а газ CO2 використовується як середовище накачування. Крім того, висока напруга змушує розріджений газ виробляти самозбуджену провідність, що змушує молекули газу вивільняти лазер.
Лазерна технологія широко використовується в промисловості, але вона трохи далека від нашого життя. У нашому повсякденному житті ми можемо побачити тінь лазерної обробки в багатьох місцях. Наприклад, коли ви купуєте товари, ви бачите, що багато кодів і аксесуарів на одязі також зроблені за допомогою лазерної обробки. У минулому звичайні CD/DVD, лазерні принтери, лазерні знаки для захисту від підробок, сканери штрих-кодів, якими користувалися продавці під час покупок і оплати тощо.
Насправді типів лазерів набагато більше, ніж перерахованих вище. З безперервним розвитком науки і техніки лазерна технологія також постійно проникає в нові сфери, вносячи більше змін у наше життя.